«Севмаш» способен сократить сроки производства с помощью инновационного метода монтажа. Продукция проходит через специальную систему измерения, которая производит расчеты для процесса формирования необходимого сгиба.

Профессионалы Северного машиностроительного предприятия («Севмаш») ввели в эксплуатацию новое программное обеспечение для автоматизированных станков. С помощью нововведения стало возможно усовершенствование технологии производства выпускаемой продукции.  Кроме того, инновации помогут сократить сроки производства. Об этом сообщил информационный портал «Сделано у нас». Более того, специалисты компании разработали и испытали инновационный метод изготовления труб, используемый при монтаже каркаса кораблей.

Сейчас автоматические станки способны производить трубы различного диаметра. Продукция проходит через специальную систему измерения, которая производит расчеты для процесса формирования необходимого сгиба. Кроме того, автоматика осуществляет работу по данным, которые были получены при создании 3D-модели корабля. Подобный инновационный метод монтажа каркаса кораблей позволит «Севмашу» оптимизировать производство и сократить сроки по выпуску своей продукции.

Нововведения промышленности впервые были опробованы при сборке крейсера проекта 11442М. Общая протяженность трубопровода, который был использован при монтаже данного корабля, составила более 100 километров.
Это позволило спускать корабли на воду раньше срока, что благоприятно отразилось на общей производительности предприятия. Немаловажно отметить, что в «Севмаше» ежегодно обновляются станки и производственные системы завода.